超聲波分散機與一般分散工藝相比，超聲波的應用范圍廣、效率高、反應速度快，所形成的微粒尺寸小，可為微米甚至納米級別，液滴尺寸分布范圍窄，可為0.1～10μm或更窄，分散質(zhì)量高。且分散成本低，可以不用或少用分散劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的分散液，耗能小，生產(chǎn)效率高，成本低。可以使液-液和固-液溶液更好地混合，超聲波振動會產(chǎn)生數(shù)百萬個微小氣泡，這些氣泡立即形成并坍塌，形成強大的沖擊波，從而使細胞或顆粒破裂。經(jīng)過超聲處理后，溶液顆粒明顯減少，有利于提高混合溶液的均勻性和穩(wěn)定性。

　　今天小編要與大家分享的是超聲波分散機的操作方法：

　　1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使均質(zhì)機預熱至理想的溫度后待物料。

　　2、均質(zhì)機加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。

　　3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。

　　4、卸壓：負荷工作結束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。

　　5、清洗：工作結束后應用清水(使用熱水，水溫65-75℃)，清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。

　　6、停機：切斷電源，關閉冷卻水。